техника безопасности при работе с рефрижераторными агрегатами;
теплота. Законы Термодинамики. Транспортный температурный контроль;
теория работы холодильной системы. Четырехкомпонентный контур: компрессор, конденсатор, ТРВ, испаритель. Назначение компонентов. Сбалансированность производительности компонентов;
движение хладагента по системе. Движение хладагента в циклах Cool, Heat, Defrost. Состояние хладагента в разных частях контура в режимах Cool, Heat, Defrost;
инструменты общей диагностики (термометр, течеискатель, мультиметр), манометрический коллектор (назначение и устройство коллектора, установка коллектора, снятие коллектора, практика на установке);
диагностические процедуры («вакуумирование компрессора», «вакуумирование стороны низкого давления», выполняемые проверки и работы, быстрая проверка заправки хладагентом, добавление хладагента);
компрессоры (обзор типов, устройство и принцип действия ЦПГ);
хладагенты. Охрана окружающей среды. ODP. GWP, F-Gases. Обращение с хладагентами. Совместимость;
компрессорные масла алкил бензольные и полиэфирные (РОЕ), (РАG). Совместимость;
загрязнители системы (неконденсируемые газы, вода). Чистка системы;
источники эл тока в ХОУ. АКБ, Генератор. Параметры АКБ. Подбор по типу и параметрам. Способы зарядки при разных режимах разрядки. Проверка АКБ;
базовый алгоритм управления. Комбинация режимов охлаждение – обогрев, низкая скорость вращения – высокая скорость вращения компрессора и вентиляторов алгоритм управления в режиме Continuous. Алгоритм управления с применением функции Стоп/Старт: Cool – Null;
микропроцессорные контроллеры (общие понятия. Архитектура mP управления, блок-схема контроллерного управления Программное Обеспечение программируемые функции).
Категория обучающихся: слесари по ремонту. Срок освоения программы: рекомендовано 5 дней. Форма обучения: очная, с отрывом от работы. Место обучения: ООО "АКАДЕМИЯ ".
Смотрите также
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности